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Procesamiento de soldadura fotovoltaica
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Procesamiento de soldadura fotovoltaica

El procesamiento de soldadura fotovoltaica es el proceso central y crucial en la fabricación de componentes fotovoltaicos. La precisión de fabricación y la calidad de la conexión de la instalación de este proceso determinan directamente la eficiencia de generación de energía y la confiabilidad a largo plazo de los componentes fotovoltaicos. Shenghui Metal, como fabricante, proveedor y fábrica profesional de procesamiento de soldadura originado en China, posee un sistema de procesamiento de soldadura fotovoltaica maduro y capacidades precisas de control de proceso.

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Descripción del Producto

Puntos clave del proceso de fabricación

El procesamiento de soldadura fotovoltaica cubre pasos clave como la soldadura unicelular, la soldadura en serie, la laminación y la laminación. Cada paso requiere un estricto control de parámetros para garantizar la calidad:

Soldadura de celda única: use un soldador de temperatura constante para soldar con precisión la tira de soldadura estañada a las líneas principales de la rejilla de la celda solar. La temperatura del cabezal del soldador se controla estrictamente entre 260 y 280 °C y el tiempo de soldadura se limita a 3 segundos para evitar daños a la célula solar debido a la alta temperatura;

Etapa de soldadura en serie: conecte varias células solares en serie inversa utilizando tiras de soldadura. El error de espaciado de las celdas se controla dentro de ±0,5 mm y la planitud de las tiras de soldadura afecta directamente la eficiencia de transmisión de corriente;

Proceso de laminación: coloque capas de materiales en el orden de vidrio templado, película adhesiva EVA, serie de células solares y lámina posterior (TPT). Después de laminar, se realiza una prueba EL para eliminar por completo defectos como microfisuras y soldaduras incompletas;

Etapa de laminación: utilice un proceso de alta temperatura y alta presión para derretir y solidificar la película adhesiva de EVA, formando una estructura sellada. La temperatura y el tiempo de aspiración deben ajustarse con precisión según el tipo de EVA para garantizar el rendimiento del sellado. 

Photovoltaic Welding ProcessingPhotovoltaic Welding Processing

Especificaciones de instalación y conexión

Después del proceso de soldadura fotovoltaica, la instalación y conexión de los componentes deben seguir estrictamente las especificaciones estándar para garantizar el funcionamiento estable del sistema:

1. Fijación de barandillas: Para instalación en exteriores se requieren barandillas de acero galvanizado en caliente o aleación de aluminio. Deben fijarse mediante pernos o abrazaderas, con un error de planitud de instalación de ≤ 2 mm y una desviación diagonal de < 4 mm;

2. Conexión de componentes: los conectores fotovoltaicos MC4 se utilizan para la conexión entre componentes. Al insertar los terminales positivo y negativo, se debe escuchar un sonido de "clic" para confirmar el apriete. El radio de curvatura del cable no debe ser inferior a 48 mm para evitar el envejecimiento del aislamiento debido a la exposición directa a la luz solar;

3. Soldadura de la caja de conexiones: antes de soldar el diodo de derivación y la cinta de soldadura, se requiere precalentamiento por infrarrojos. La temperatura de precalentamiento debe controlarse entre 120 y 150 ℃, la temperatura del soldador debe reducirse a 240-260 ℃ y el tiempo de soldadura debe acortarse a 2 segundos para evitar daños térmicos al diodo;

4. Inspección del producto terminado: Después de soldar, realice pruebas de conducción y de baja resistencia para garantizar que la resistencia de la conexión sea < 0,5 mΩ. Al mismo tiempo, utilice imágenes de rayos X para verificar la tasa de vacíos internos de las uniones de soldadura, garantizando de manera integral la calidad de la soldadura. 

Photovoltaic Welding ProcessingPhotovoltaic Welding Processing

Preguntas y respuestas

1. Pregunta: Durante el proceso de soldadura fotovoltaica, las altas temperaturas pueden dañar fácilmente las celdas de la batería. ¿Cómo evitar esto?

Respuesta: Esto se puede lograr controlando con precisión los parámetros del proceso. La temperatura del soldador para celdas individuales está limitada a 260-280 ℃ y el tiempo no supera los 3 segundos. La temperatura del soldador para la caja de conexiones se reduce a 240-260 ℃ y el tiempo no supera los 2 segundos. Al mismo tiempo, se utiliza equipo profesional de control de temperatura para el monitoreo en tiempo real para evitar el sobrecalentamiento local.

2. Pregunta: ¿Qué se debe hacer si la resistencia de conexión de los componentes soldados es demasiado alta?

Respuesta: Primero, verifique la adhesión de la cinta para soldar a las líneas de la rejilla principal de la batería para asegurarse de que no haya soldaduras falsas. En segundo lugar, optimice los parámetros de temperatura y tiempo de soldadura para garantizar que la cinta de soldar y la batería estén completamente integradas. Finalmente, realice estrictamente pruebas de baja resistencia después de soldar y vuelva a trabajar rápidamente los productos 不合格.

3. Pregunta: Las áreas de soldadura de los componentes fotovoltaicos instalados en exteriores son propensas a envejecer. ¿Cómo garantizar la durabilidad?

Respuesta: Los soportes están hechos de acero galvanizado en caliente o aleación de aluminio para mejorar la capacidad anticorrosión. Los cables evitan la luz solar directa y garantizan un radio de curvatura suficiente. La caja de conexiones está bien sellada. Tanto desde el material como desde los detalles de la instalación, se garantiza que las áreas de soldadura permanecerán estables durante mucho tiempo.

4. Pregunta: ¿Cómo ajustar los parámetros durante la etapa de laminación para diferentes tipos de películas adhesivas de EVA?

Respuesta: La temperatura de laminación y el tiempo de aspiración deben ajustarse con precisión de acuerdo con el punto de fusión y el índice de fusión de la película adhesiva de EVA para garantizar que la película adhesiva de EVA esté completamente derretida y solidificada, formando una estructura de sellado hermética. El equipo técnico profesional puede personalizar parámetros específicos según el modelo de la película adhesiva.


Shenghui Metal toma "la artesanía precisa y la calidad estable" como su principal competitividad. Con años de experiencia acumulada en el procesamiento de soldadura fotovoltaica, ha brindado servicios de procesamiento estables y confiables para múltiples proyectos de energía fotovoltaica y ha ganado una buena reputación en la industria. Podemos personalizar con precisión los procesos de soldadura de acuerdo con las especificaciones y requisitos de materiales de los módulos fotovoltaicos, y respaldar todo el proceso, desde la creación de prototipos en pequeños lotes hasta la producción a gran escala. Proporcionamos listas de precios y cotizaciones detalladas para obtener soporte. Somos una de las marcas de procesamiento de soldadura fotovoltaica confiables en todo el mundo y brindamos continuamente resultados de procesamiento confiables hechos en China.



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